1

novice

Značilnosti procesa reflow spajkanja v primerjavi z valovnim spajkanjem

Valovito spajkanje brez svinca in reflow spajkanje brez svinca sta potrebna oprema za spajkanje za proizvodnjo elektronskih izdelkov.Valovito spajkanje brez svinca se uporablja za spajkanje aktivnih vtičnih elektronskih komponent, spajkanje brez svinca pa za spajkanje elektronskih komponent izvornega zatiča.Pri napravah je spajkanje brez svinca tudi vrsta proizvodnega postopka SMT.Nato bo Chengyuan Automation z vami delil značilnosti postopka spajkanja brez svinca v primerjavi z valovitim spajkanjem brez svinca.

1. Postopek reflow spajkanja brez svinca ni podoben valovnemu spajkanju brez svinca, ki zahteva, da so komponente neposredno potopljene v staljeno spajko, zato je toplotni udar komponent majhen.Zaradi različnih načinov segrevanja za spajkanje brez svinca pa so komponente včasih izpostavljene večji toplotni obremenitvi;

2. Postopek spajkanja brez svinca zahteva le nanašanje spajke na blazinico in lahko nadzoruje količino uporabljene spajke, s čimer se izogne ​​pojavu napak pri varjenju, kot sta virtualno spajkanje in neprekinjeno spajkanje, tako da je kakovost varjenja dobra in zanesljivost. je visoka;

3. Postopek reflow spajkanja brez svinca ima učinek samopozicioniranja.Ko položaj namestitve komponente odstopa zaradi površinske napetosti staljene spajke, ko so vsi spajkalni priključki ali zatiči in ustrezne blazinice hkrati namočeni, se površina pod delovanjem napetosti samodejno potegne nazaj na približen ciljni položaj;

4. V spajko postopka spajkanja brez svinca ne bo nobenih tujih snovi.Pri uporabi spajkalne paste je mogoče zagotoviti pravilno sestavo spajke;

5. Postopek spajkanja brez svinca lahko uporablja lokalne vire ogrevanja, tako da se lahko za spajkanje na istem vezju uporabljajo različni postopki spajkanja;

6. Postopek reflow spajkanja brez svinca je enostavnejši od postopka spajkanja z valovi brez svinca, delovna obremenitev popravila plošče pa je majhna, s čimer prihranite delovno silo, elektriko in material.


Čas objave: 11. decembra 2023