Proizvajalec valovnega spajkanja Chengyuan vam bo predstavil, da valovito spajkanje obstaja že desetletja in je kot glavna metoda spajkanja komponent igralo pomembno vlogo pri rasti uporabe PCB.
Obstaja veliko prizadevanje za manjšo in bolj funkcionalno elektroniko, PCB (srce teh naprav) pa to omogoča.Ta trend je sprožil tudi nove postopke spajkanja kot alternativo spajkanju z valovi.
Pred valovnim spajkanjem: Zgodovina sestavljanja PCB
Spajkanje kot postopek spajanja kovinskih delov naj bi se pojavilo kmalu po odkritju kositra, ki je še danes prevladujoč element v spajkah.Po drugi strani pa se je prvi PCB pojavil v 20. stoletju.Nemški izumitelj Albert Hansen je prišel na idejo večplastnega letala;sestavljen iz izolacijskih plasti in folijskih vodnikov.Opisal je tudi uporabo lukenj v napravah, kar je v bistvu ista metoda, ki se danes uporablja za montažo komponent skozi luknje.
Med drugo svetovno vojno se je razvoj električne in elektronske opreme močno pospešil, ko so si države prizadevale izboljšati komunikacijo ter točnost ali natančnost.Izumitelj sodobnega PCB-ja, Paul Eisler, je leta 1936 razvil postopek za spajanje bakrene folije na stekleno izolacijsko podlago.Kasneje je demonstriral, kako na svoji napravi sestaviti radio.Čeprav so njegove plošče uporabljale ožičenje za povezovanje komponent, počasen proces, množična proizvodnja PCB-jev takrat ni bila potrebna.
Varjenje z valovi na pomoč
Leta 1947 so tranzistor izumili William Shockley, John Bardeen in Walter Brattain v Bell Laboratories v Murray Hillu, New Jersey.To je privedlo do zmanjšanja velikosti elektronskih komponent, poznejši razvoj na področju jedkanja in laminacije pa je utrl pot tehnikam spajkanja proizvodnega razreda.
Ker so elektronske komponente še vedno skozi luknje, je najlažje spajkati celotno ploščo naenkrat, namesto da bi jih spajkali posamezno s spajkalnikom.Tako se je spajkanje z valovi rodilo tako, da se je cela plošča vodila čez "valove" spajke.
Danes se valovito spajkanje izvaja s strojem za valovito spajkanje.Postopek vključuje naslednje korake:
1. Taljenje – Spajka se segreje na približno 200 °C, tako da zlahka teče.
2. Čiščenje – Očistite komponento in se prepričajte, da ni nobenih ovir, ki preprečujejo oprijem spajke.
3. Namestitev – PCB pravilno namestite, da zagotovite, da spajka doseže vse dele plošče.
4. Uporaba – Spajka se nanese na ploščo in pusti, da teče na vsa področja.
Prihodnost valovnega spajkanja
Spajkanje z valovi je bilo nekoč najpogosteje uporabljena tehnika spajkanja.To je zato, ker je njegova hitrost boljša od ročnega spajkanja, s čimer se uresniči avtomatizacija sestavljanja PCB.Postopek je še posebej dober pri spajkanju zelo hitrih, dobro razporejenih komponent skozi luknje.Ker povpraševanje po manjših PCB-jih vodi v uporabo večplastnih plošč in naprav za površinsko montažo (SMD), je treba razviti natančnejše tehnike spajkanja.
To vodi do selektivne metode spajkanja, kjer so povezave spajkane posamično, kot pri ročnem spajkanju.Napredek v robotiki, ki je hitrejši in natančnejši od ročnega varjenja, je omogočil avtomatizacijo metode.
Spajkanje z valovi je še vedno dobro implementirana tehnika zaradi svoje hitrosti in prilagodljivosti novejšim zahtevam za načrtovanje PCB, ki dajejo prednost uporabi SMD.Pojavilo se je selektivno valovno spajkanje, ki uporablja brizganje, kar omogoča, da je nanos spajke nadzorovan in usmerjen samo na izbrana področja.Komponente s skoznjo luknjo so še vedno v uporabi, valovito spajkanje pa je zagotovo najhitrejša tehnika za hitro spajkanje velikega števila komponent in je morda najboljša metoda, odvisno od vaše zasnove.
Čeprav uporaba drugih metod spajkanja, kot je selektivno spajkanje, vztrajno narašča, ima valovito spajkanje še vedno prednosti, zaradi katerih je izvedljiva možnost za sestavljanje PCB.
Čas objave: 4. aprila 2023